派克PARKER柱塞泵液壓元件派克PARKER柱塞泵屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動，往復運動，其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時，工作室內壓力降低，出口閥關閉，低于進口壓力時，進口閥打開，液體進入；柱塞內推時，工作室壓力升高，進口閥關閉，高于出口壓力時，出口閥打開，液體排出。

PARKER軸向柱塞泵的主要性能有壓力、排量、轉速、效率和壽命等，主要結構參數有柱塞的直徑、柱塞數、斜盤傾角等。

(l)壓力在各種液壓泵中，柱塞泵能達到的t作壓力zui高。直軸式和斜軸式柱塞泵的壓力普遍達到了40～48mpa，某些產品甚至達60mpa;旋轉斜盤式柱塞泵的zui高壓力達100mpa。

(2)排量的估算及范圍軸向柱塞泵的排量主要取決于柱塞直徑、柱塞的有效行程、斜盤傾角（傳動軸與缸體軸線之間的夾角）以及每個工作循環中各柱塞的作用次數等。

PARKER柱塞泵排量的通用計算公式為

v=kπ/4d2hz×10-3(ml/r) (4-1)

式中k——每個工作循環中各柱塞的作用次數；

d——柱塞直徑，mm；

h——柱塞的有效行程，mm；

z——柱塞數。

(3)轉速PARKER柱塞泵的許用轉速均很高，具體數值因排量規格不同而異，例如小排量的轉速可超過10000r/min，中等排量泵的轉速為3000～5000r/min，大規格重系列直軸泵在有預壓的條件下，轉速也可達2000r/min以上。

(4)效率在已知的各種液壓泵中，由于柱塞泵的工作容積具有*連續的密封線（面），故能達到zui高的容積效率。又由于各運動副之間的潤滑條件良好，它的機械效率也已達到了很高的水平。目前40mpa壓力級重系列軸向柱塞泵在額定工況點附近的容積效率和機械效率均超過95%，zui高總效率高達91%～93%。由于斜軸式柱塞泵缸體的擺角可以較大，工作容積內的“死容積"相對較小，又沒有滑履靜壓支承的漏損項，加之缸體和柱塞的受力情況較好，它的容積效率和機械效率都會比同檔次的直軸式柱塞泵要更高一些。

由于泄漏和摩擦的緣故，容積效率和機械效率相乘而得的總效率曲線為一種隨壓力和轉速的增加先升高然后又降低的走勢。由于變量機構的支承剛度等因素的影響，變量泵即使在zui大排量時的效率也總是略低于同型的定量泵。此外，液壓泵的效率與所采用的工作介質的性狀、品質及溫度也有很大的關系。

(5)使用壽命現代PARKER柱塞泵的主要工作部件的摩擦副間一般均有良好的液體潤滑層，有的還是基丁靜承原理設計的，選用的又都是高性能的材料并經過精細加工和熱處理，故在正確的使用條件下（特別是采用了適當黏度的工作介質并保持其足夠的潔凈度），柱塞泵在額定t況下的使用壽命是很長的，例如對于重系列軸向柱塞泵可達10000～12000h以上。一般而言，軸向柱塞泵的壽命要比徑向柱塞泵長，在直軸式柱塞泵中旋轉缸體式泵比旋轉斜盤式泵長。

(6)流量脈動和噪聲與其他液壓泵相比，PARKER柱塞泵的流量脈動和噪聲較大。而柱塞泵流量脈動是噪聲的主要誘因。在各類柱塞泵中，座閥配流柱塞泵噪聲水平zui高，其他PARKER柱塞泵的噪聲水平則基本相當。柱塞數對流量脈動高低有很大影響，且柱塞數取為奇數較取為偶數對降低流量脈動更為有利。為此，傳統設計準則是把柱塞數取為奇數，即取為5、7、9、11等。

(7)功率密度及性價比柱塞泵的高壓、高轉速的大范圍工作包線使它所能傳輸的功率值很大，在高壓系統中的功率密度可達10kw/kg以上，特別是作為高壓變量泵具有很高的性價比，是其他類型的泵所無法替代的。但由于它是一種殼體非承壓式的元件，按單位結構體積所能得到的排量值卻不如齒輪泵和葉片泵那樣大，故在中低壓液壓系統中和作為定量泵使用時，柱塞泵顯得比較笨重而昂貴。

派克PARKER柱塞泵液壓元件的常見故障處理

1．液壓泵輸出流量不足或不輸出油液

（1）吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。如泵的轉速過大，油箱中液面過低，進油管漏氣，濾油器堵塞等。

（2）泄漏量過大。原因是泵的間隙過大，密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷，端面漏油；變量機構中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等?？梢酝ㄟ^檢查泵體內液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。

（3）傾斜盤傾角太小，泵的排量少，這需要調節變量活塞，增加斜盤傾角。

2．中位時排油量不為零

變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位，此時泵的輸出流量應為零。但有時會出現中位偏離調整機構中點的現象，在中點時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷，需要重新調零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會產生這種現象。

3．輸出流量波動

輸出流量波動與很多因素有關。對變量泵可以認為是變量機構的控制不佳造成，如異物進入變量機構，在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等，造成控制活塞運動不穩定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差，都會造成控制活塞運動不穩定。流量不穩定又往往伴隨著壓力波動。這類故障一般要拆開液壓泵，更換受損零部件，加大阻尼，提高彈簧剛度和控制壓力等。