分享REXROTH力士樂比例閥使用說明REXROTH力士樂比例閥是一種液壓閥，由電磁鐵、錐形閥芯、彈簧、調節機構等組成，可以把輸入的電信號按比例轉換成力或位移，從而對壓力、流量等參數進行連續控制。具體來說，當比例閥未接收到電信號時，系統輸入壓力與彈簧力平衡，比例閥的閥芯處于關閉狀態，流量不能通過；當接收到變化的電信號時，電磁鐵會受到控制，磁力增加或減小，使得閥芯發生相應的移動，閥門的開口面積會隨之變化，從而控制流量的大小，實現按比例輸出流量。此外，比例閥的比例系數通?？梢酝ㄟ^手動或自動調節器進行調節，以滿足不同應用領域中的精確控制要求。
REXROTH力士樂比例閥一般來說和換向閥一樣是滑閥結構，只不過閥芯的換向不是靠電磁鐵來推動，而是靠前置級閥輸出的液壓力來推動，這一點和電液換向閥比較相似，只不過電液換向閥的前置級閥是電磁換向閥，而伺服閥的前置級閥是動態特性比較好的噴嘴擋板閥或射流管閥。出于制造成本考慮和工程機械控制精度要求不高特點，一般比例多路閥內不配置位移感應傳感器，具有電子檢測和糾錯功能。，閥芯位移量容易受負載變化引起壓力波動影響，操作過程中要靠視覺觀察來保證作業完成。電控、遙控操作時更應注意外界干涉影響。
近來，電子技術發展，人們越來越多采用內裝差動變壓器（ＬＤＶＴ）等位移傳感器構成閥芯位置移動檢測，實現閥芯位移閉環控制。這種由電磁比例閥、位置反饋傳感器、驅動放大器和其它電子電路組成高度集成比例閥，具有一定校正功能，可以有效克服一般比例閥缺點，使控制精度到較大提高。
exroth比例閥般采用兩端承壓面積不等的差徑活塞結構。比例閥不工作時，差徑活塞2在彈簧3的作用下處于上限位置，此時閥門1保持開啟，因而在輸入控制壓力P1與輸出壓力P2從零同步增長的初始階段，總是P1等于P2。
但是壓力P1的作用面積A1為π(D2-d2)/4，壓力P2的作用面積A2為πD2/4，因而A2大于A1，故活塞上方液壓作用力大于活塞下方液壓作用力。在P1、P2同步增長過程中，當活塞上、下兩端液壓作用之差超過彈簧3的預緊力時，活塞便開始下移。
當P1和P2增長到定值PS時活塞2內腔中的閥座與閥門1接觸，進油腔與出油腔即為隔，使比例閥進入平衡狀態。若進步提高P1則活塞將回升，閥門再度開啟，油液繼續流入出油腔而使P2不斷升高，但由于A2大于A1，P2尚未增長到新的P1值，活塞又下降到平衡位置。在任平衡狀態下，差徑活塞的力的平衡方程為:P2路A2=P1路A1+F(此處F為平衡狀態下的彈簧力)。
從而P2的增量小于P1的增量，若彈簧3的彈力F不變，則PS點不變，即比例閥節制后輪管路壓力的工作點與汽車的載荷無關，這就是非感比例閥。若要使其工作點與汽車載荷的大小相適應，就必須能改變彈簧力的大小，這就是感載比例閥，閥體安裝在車架上，其中的活塞4右部的空腔內有閥門2。不制動時，活塞在感載拉力彈簧6通過杠桿5施加的推力F作用下處于右端限位置，閥門2因其桿部頂觸螺塞1而開啟。
力士樂數據表
(9)集成壓力控制器可根據各種應用進行調整。
線性指令值壓力特性曲線
幾乎與流量無關的壓力控制
CE 符合性，符合 EMC 指令 2004/108/EC
電源電壓和指令值施加到連接器(6)。
根據控制值，電子設備將輸入信號轉換為電流。
比例螺線管將電流轉換為機械力，作用于
閥芯(4)通過銜鐵柱塞(5)。
用于壓力限制的壓力控制、直動式比例閥(先導閥)
對于底板安裝:根據ISO 4401 的端口模式
集成壓力傳感器
可通過模擬輸出讀取實際壓力值
分享REXROTH力士樂比例閥使用說明介紹如下：
一、REXROTH比例閥的安裝與接線技巧
1. 安裝環境與方向
清潔度優先：安裝前清潔管道及閥塊，避免鐵屑、油污等雜質進入閥內（建議用液壓油沖洗管道），防止閥芯卡滯或磨損。
垂直 / 水平安裝：根據閥型選擇安裝方向（如板式連接閥需垂直安裝，減少重力對閥芯影響），確保閥體受力均勻，避免因安裝歪斜導致泄漏。
防振動措施：在振動環境（如工程機械）中，使用減震支架固定閥體，避免螺栓松動影響密封性能。
2. 電氣連接規范
電源穩定性：確保控制電源（如 DC 24V）波動不超過 ±10%，避免高頻干擾（可加濾波電容），信號線與動力線分開布線，防止電磁干擾。
接線極性檢查：比例閥線圈接線需按說明書標注極性連接（反接可能導致線圈燒毀或閥芯動作異常），建議用萬用表檢測線路通斷。
二、REXROTH比例閥的調試與參數優化
1. 初始化參數設置
死區（Dead Band）調整：
死區過小易引發系統振蕩，過大則響應遲緩。一般初始設置為 5%~10%（如輸入信號 0~10V 時，死區設為 0.5~1V），根據執行機構運動平穩性微調。
增益（Gain）匹配：
增益過高會導致系統超調，過低則響應慢。調試時從低增益（如 50%）逐步增加，直至執行元件運動速度與信號成線性關系，且無明顯抖動。
2. 壓力與流量校準
空載試運行：先不帶負載調試，觀察閥芯動作是否順暢，壓力 / 流量輸出與輸入信號是否成比例（如輸入 4~20mA 信號時，流量應線性變化）。
負載匹配測試：帶負載時，若出現動作滯后或波動，可調整比例閥的補償參數（如壓力補償閥開度），或優化系統背壓（背壓過低可能導致執行元件爬行）。
三、REXROTH比例閥的日常維護與保養
1. 油液狀態監控
粘度與溫度控制：
油液粘度需符合說明書要求（如力士樂比例閥常用粘度 32~46cSt），溫度過高（超過 60℃）會加速油液老化，建議配置冷卻器；溫度過低時需預熱油液，避免閥芯卡滯。
污染度檢測：
定期（每季度）檢測油液清潔度（目標 ISO 18/15 級以下），更換回油濾芯（精度≤10μm），防止顆粒雜質堵塞閥口。
2. 閥件狀態檢查
泄漏排查：定期檢查閥體接口、密封圈處是否滲油，若發現泄漏需及時更換 O 型圈或緊固螺栓（注意螺栓扭矩均勻，避免閥體變形）。
線圈溫度監測：正常工作時線圈溫度不超過 80℃，若過熱可能是線圈短路或散熱不良，需斷電檢查接線及散熱環境。
